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往复泵的运行操作要点总结

作者:天津华洁工业泵有限责任公司 浏览: 发表时间:2021-07-19 15:03:51

01 泵的启动

1)检查各部位的连接及螺栓有无松动现象。

2)检查机座油池内的油位高度。

3)检查皮带的松紧度,必要时进行调整。

4)检查电动机及其接线是否完好、正确。高压泵

5)用人力盘动皮带轮,使大皮带轮旋转两转以上,运动机构不得有障碍及异声。高压泵

6)打开进、排液管线上的闸阀,以及排液管线上的旁路阀和泵体上的放气阀,待放气阀溢出全部液体时,即刻关闭(拧紧)放气阀。高压泵

7)确认泵无障碍及一切完好的情况下,接通电动机电源开始启动(特别应注意,泵须在空载下启动,注意这里的“空载”与离心泵“闭闸启动”不同,是指旁路阀全开,而往复泵出口阀门不能关闭)。

8)视泵达到额定转速(空载运行)时,关闭旁路阀,泵方可转入负载运行,直至额定压力后泵即进入工况运行。高压泵

02 停泵

1)打开排液管线中的旁路阀,使其转入空载运转。高压泵

2)切断电动机电源。

3)关闭进、排液管线上的闸阀和旁路阀。高压泵

03 注意事项 

             

1)当泵体内没有液体时,不允许启动泵。

2)严禁在进、排液管线上的闸阀和旁路阀关闭的情况下启动泵。

3)在负荷运转过程中,瞬时压力不得超过额定压力的110%。高压泵

4)泵在运行过程中,严禁进行任何修理工作,以防发生事故。

5)新泵或经过大修的泵,在就位安装结束后,启用时须经过2h以上的空载运转。随之进行负载运行,按其额定工作压力的四分之一压力逐次升压,建议每隔30min升压一次,在升压过程中,如遇到不正常情况,应立即停泵检查,待查明原因,排除故障后,再继续试运行;如无逐次升压条件,也可直接慢慢升压至额定压力,但泵的空载运转时间须在3~4h以上。

04 泵运行中的检查

1)检查动力部分的声音是否正常,润滑油是否在规定范围内。高压泵

2)检查各部位温度是否正常,即轴承温度不得超过80℃,电动机温度不得超过85℃,润滑油油池油温不得超过75℃,柱塞与密封圈摩擦副处的温度不得超过75℃。

3)检查泵的出口压力表指示值及泵的排量是否符合使用要求。

4)检查泵的进、排液阀的工作情况,应无异常声音。

5)检查密封函上的调节螺母是否松动,如果柱塞工作时有大量液体泄漏,应停泵及时调紧调节螺母或更换密封圈。

6)检查各部位螺钉(栓)及各法兰螺母有无松动并扭紧。

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